"Ako radnik želi dobro obaviti posao, prvo mora naoštriti svoj alat."Vijčani ekstruder, kao "važno oružje" u rukama proizvođača u industriji plastike, posebice u industriji modificirane plastike, nedvojbeno igra iznimno važnu ulogu u svakodnevnoj proizvodnji i životu. Bez obzira radi li se o domaćoj proizvodnji stotina tisuća ili uvozu milijuna, proizvođači vrlo nerado vide zastoj jednog ili više ekstrudera.
Ne samo da će biti potrebni dodatni troškovi održavanja, nego što je još važnije, to će utjecati na proizvodnju i izgubit će ekonomske koristi. Stoga je održavanje ekstrudera vrlo važno za većinu proizvođača. Dakle, kako održavati pužni ekstruder?
Održavanje pužnog ekstrudera općenito se dijeli na dnevno održavanje i redovito održavanje. Koja je razlika i veza između to dvoje u sadržaju održavanja i drugim detaljima?
Dnevno održavanje
Redovno održavanje je redoviti rutinski rad, koji ne oduzima ljudske sate rada opreme, a obično se završava tijekom vožnje. Fokus je na čišćenju stroja, podmazivanju pokretnih dijelova, pričvršćivanju labavih navojnih dijelova, provjeri i podešavanju motora, upravljačkih instrumenata, radnih dijelova i cjevovoda na vrijeme. Općenito treba obratiti pozornost na sljedeće točke:
1. Budući da električni upravljački sustav ima visoke zahtjeve za temperaturu okoline i zaštitu od prašine, električni sustav treba izolirati od proizvodnog mjesta i treba instalirati ventilaciju ili ventilacijske ventilatore. Preporuča se postaviti električni upravljački ormarić u jednostavnu prostoriju kako bi prostorija bila čista i ventilirana, tako da unutarnja temperatura ne bude viša od 40 ℃.
2. Ekstruder ne smije raditi prazan, kako bi se spriječilo okretanje puža i stroja. Nije dopušteno prekoračiti 100r/min kada host počinje raditi u praznom hodu; kada pokrećete host, prvo pokrenite malom brzinom, provjerite ima li neuobičajene buke nakon pokretanja hosta, a zatim polako povećavajte brzinu hosta unutar dopuštenog raspona procesa (bolje je prilagoditi se najboljem stanje). Kada je novi stroj uhodan, trenutno opterećenje bi trebalo biti 60-70%, a struja u normalnoj uporabi ne bi trebala prelaziti 90%. Napomena: Ako postoji nenormalan zvuk dok ekstruder radi, treba ga odmah zaustaviti radi pregleda ili popravka.
3. Prvo uključite uljnu pumpu prilikom pokretanja, a zatim isključite uljnu pumpu nakon što isključite stroj; pumpa za vodu nastavlja raditi tijekom cijelog procesa proizvodnje, a rad pumpe za vodu ne može se zaustaviti kako bi se izbjeglo raspadanje i karbonizacija materijala u cijevi stroja zbog porasta temperature cijevi stroja; azbestni poklopac za vjetrobran glavnog ventilatora motora mora se često čistiti kako bi se izbjeglo prekomjerno prianjanje prašine koja bi blokirala vjetrobransko staklo, što bi rezultiralo nedovoljnom disipacijom topline motora i okidanjem zbog pregrijavanja.
4. Na vrijeme očistite prašinu, alate i sitne predmete s površine jedinice.
5. Spriječite da metal ili drugi ostaci padnu u spremnik kako ne biste oštetili vijak i bačvu. Kako bi se spriječio ulazak željeznih krhotina u cijev, magnetska komponenta ili magnetski okvir mogu se postaviti na otvor za punjenje bačve kada materijal uđe u cijev. Kako bi se spriječilo padanje krhotina u bačvu, materijal se mora unaprijed pregledati.
6. Obratite pozornost na čistoću proizvodnog okruženja i ne dopustite da se smeće i nečistoće umiješaju u materijal kako bi blokirali filtarsku ploču, što će utjecati na izlaz i kvalitetu proizvoda i povećati otpor glave stroja.
7. Mjenjač treba koristiti ulje za podmazivanje navedeno u priručniku stroja i dodati ulje prema navedenoj razini ulja. Premalo ulja će dovesti do nedovoljnog podmazivanja, što će smanjiti životni vijek dijelova; Lako se pokvari, a također čini podmazivanje neispravnim, što rezultira oštećenjem dijelova. Dio redukcijske kutije za curenje ulja treba zamijeniti na vrijeme kako bi se osigurala količina ulja za podmazivanje.
Redovito održavanje
Redovito održavanje općenito se provodi nakon što je ekstruder neprekidno radio 2500-5000 sati. Stroj je potrebno rastaviti kako bi se provjerilo, izmjerilo i identificiralo istrošenost glavnih dijelova, zamijenili dijelovi koji su dosegli navedenu granicu istrošenosti i popravili oštećene dijelove. Općenito treba obratiti pozornost na sljedeće točke:
1. Redovito provjeravajte jesu li vijci i drugi pričvrsni elementi na površini jedinice olabavljeni i pravilno pričvršćeni na vrijeme. Razinu ulja za podmazivanje kutije prijenosa treba dodati ili zamijeniti na vrijeme (prljavštinu na dnu spremnika ulja treba redovito čistiti). Kod novih strojeva motorno ulje se općenito mijenja svaka 3 mjeseca, a zatim svakih šest mjeseci do jedne godine. Filtar ulja i usisnu cijev ulja treba redovito čistiti (jednom mjesečno).
2. Održavanje reduktora ekstrudera je isto kao i kod standardnog reduktora. Uglavnom provjerite istrošenost i kvar zupčanika i ležajeva.
3. Prilikom ponovnog postavljanja, imajte na umu da dva vijka A i B moraju biti u izvornom položaju i ne mogu se zamijeniti! Nakon što se novokombinirani vijak ugradi na stroj, potrebno ga je prvo okrenuti rukom, a može se uključiti na nisku brzinu ako se okreće normalno. Kada se vijak ili cijev ne koriste dulje vrijeme, potrebno je poduzeti mjere protiv hrđe i obraštanja, a vijak treba objesiti i postaviti. Ako se blok konca spaljuje vatrom, plamen se treba kretati lijevo-desno i čistiti dok gori. Nemojte zapaliti previše (plavo ili crveno), a kamoli staviti blok konca u vodu.
4. Redovito kalibrirajte instrument za kontrolu temperature, provjeravajte ispravnost podešavanja i osjetljivost kontrole.
5. U spremniku vode za hlađenje u bačvi mora se koristiti destilirana voda kako bi se spriječilo stvaranje kamenca koji bi blokirao kanal rashladne vode u bačvi i uzrokovao pad temperature. Pazite na pravilno dodavanje vode tijekom uporabe kako biste spriječili stvaranje kamenca. Ako je blokiran, cilindar treba zamijeniti radi specifičnog održavanja. Ako nema začepljenja, ali je izlaz vode mali, to znači da postoji kamenac. Vodu u spremniku za vodu treba zamijeniti razrijeđenom klorovodičnom kiselinom za cirkulaciju. Nakon čišćenja kamenca do normalne vrijednosti, zamijenite ga destiliranom vodom. Općenito, voda u spremniku za vodu koristi se za hlađenje cijevi stroja, a prirodna voda koju prolazimo koristi se za hlađenje spremnika za vodu. Redovito provjeravajte kvalitetu vode u spremniku rashladne vode i zamijenite ga na vrijeme ako se zamuti.
6. Provjerite radi li solenoidni ventil normalno, je li zavojnica pregorjela i zamijenite ga na vrijeme.
7. Mogući razlozi za izostanak porasta temperature ili nastavak porasta i pada temperature: je li galvanski par labav; radi li relej u zoni grijanja normalno; radi li solenoidni ventil normalno. Na vrijeme zamijenite deformirani grijač i zategnite vijke.
8. Očistite prljavštinu u vakuumskom spremniku (https://youtu.be/R5NYMCUU5XQ) na vrijeme i materijale u ispušnoj komori kako bi se cjevovod deblokirao. Ako je brtveni prsten vakuumske pumpe istrošen, treba ga na vrijeme zamijeniti i redovito provjeravati. Lupanje izlazne osovine mora biti uzrokovano oštećenjem ležaja, a osovina je slomljena i mora se zamijeniti izvan kutije. neuspjeh gubitak.
9. Za istosmjerni motor koji pokreće vijak na okretanje, potrebno je usredotočiti se na provjeru istrošenosti i kontakta četkica, te često provjeravati je li izolacijski otpor motora iznad navedene vrijednosti. Osim toga, provjerite jesu li spojne žice i drugi dijelovi zahrđali i poduzmite zaštitne mjere.
10. Kada ekstruder mora biti zaustavljen na dulje vrijeme, treba ga premazati mašću protiv hrđe na radnim površinama puža, okvira stroja i glave stroja. Mali vijak treba objesiti u zrak ili staviti u posebnu drvenu kutiju, te spljoštiti drvenim kockama kako bi se izbjegla deformacija ili nagnječenje vijka.
11. Unutarnja stijenka cijevi za rashladnu vodu spojena na ekstruder sklona je kamencu, a vanjska je lako korodirati i hrđati. Tijekom održavanja potrebno je pažljivo pregledati. Previše kamenca blokirat će cjevovod, a učinak hlađenja neće biti postignut. Ako je korozija ozbiljna, voda će curiti. Stoga se tijekom održavanja moraju poduzeti mjere uklanjanja kamenca i antikorozivnog hlađenja.
12. Odredite posebnu osobu koja će biti odgovorna za održavanje opreme. Detaljan zapis o svakom održavanju i popravku uključen je u datoteku upravljanja tvorničkom opremom.
Zapravo, bilo da se radi o svakodnevnom održavanju ili redovitom održavanju, ova se dva procesa održavanja nadopunjuju i nezamjenjiva su. Pažljiva "briga" o proizvodnim alatima, u određenoj mjeri, također smanjuje stopu kvarova za dnevnu proizvodnju, čime se osigurava proizvodni kapacitet i učinkovito štede troškovi.
Vrijeme objave: 8. kolovoza 2023
