Ekstruzija plastike, također poznata kao ekstruzija plastificiranja, kontinuirani je proizvodni proces velikog volumena u kojem se termoplastični materijal — u obliku praha, peleta ili granulata — homogeno rastali i zatim istiskuje iz matrice za oblikovanje pomoću pritiska. Kod ekstruzije vijkom, pritisak dolazi od rotacije puža na stijenku bačve. Kako talina plastike prolazi kroz matricu, poprima oblik rupe matrice i napušta ekstruder. Ekstrudirani proizvod naziva se ekstrudat.
Tipični ekstruder sastoji se od četiri zone:
Zona hranjenja
U ovoj zoni dubina leta je konstantna. Udaljenost između glavnog promjera na vrhu letve i manjeg promjera vijka na dnu letve je dubina letve.
Prijelazna zona ili zona kompresije
U ovoj zoni dubina leta se počinje smanjivati. U stvari, termoplastični materijal je komprimiran i počinje se plastificirati.
Zona miješanja
U ovoj je zoni dubina leta opet konstantna. Kako bi se osiguralo da je materijal potpuno otopljen i homogeno izmiješan, može se postaviti poseban element za miješanje.
Zona mjerenja
Ova zona ima manju dubinu leta nego u zoni miješanja, ali ostaje konstantna. Također, pritisak gura talinu kroz matricu za oblikovanje u ovoj zoni.
S druge strane, taljenje polimerne smjese uzrokuju tri glavna čimbenika:
Prijenos topline
Prijenos topline je energija koja se prenosi s motora ekstrudera na osovinu ekstrudera. Također, na taljenje polimera utječu profil vijka i vrijeme zadržavanja.
Trenje
To je uzrokovano unutarnjim trenjem praha, profilom puža, brzinom puža i brzinom dodavanja.
Cijev ekstrudera
Za održavanje temperature u bačvama koriste se tri ili više neovisnih regulatora temperature.
Vrijeme objave: 8. listopada 2022
